Une toiture en tuiles artisanales se réalise en trois étapes : préparer un versant avec la pente qu’exige le Code technique espagnol (CTE), soit 32 % pour la tuile canal sans membrane d’étanchéité ; poser les tuiles de l’égout au faîtage avec un bon recouvrement, les tuiles de courant concavité vers le haut et les tuiles de couvert à cheval ; enfin, fixer les tuiles et réaliser les finitions à l’égout, au faîtage, aux arêtiers et aux noues. La tuile artisanale est moulée à la main et cuite entre 980 et 1 050 °C.
Qu’est-ce qu’une tuile artisanale et en quoi se distingue-t-elle d’une tuile industrielle ?
Une tuile artisanale est une pièce d’argile moulée à la main, une à une, séchée à l’air et cuite au four. La tuile industrielle est extrudée ou pressée en série et sort avec des dimensions et une teinte uniformes ; la tuile artisanale varie de quelques millimètres d’une pièce à l’autre et garde les marques du moulage.
Cette variation n’est pas un défaut : c’est la signature du produit. Les tuiles artisanales de Demosaica sont fabriquées à la main, pièce par pièce, en cinq tailles, d’environ 9,5 × 7 cm à environ 35,5 × 19,5 cm. Les dimensions sont approximatives et la teinte peut varier légèrement, car elles sont faites comme on les a toujours faites. Les échantillons de l’atelier sont des pièces émaillées en blanc, vert et bleu.


- Matière première : argile naturelle criblée, face aux mélanges industriels broyés et additivés.
- Moulage : à la main, dans un moule et sur une forme convexe, face à l’extrusion ou au pressage mécanique.
- Régularité : la tuile artisanale oblige à trier les pièces par taille et à répartir les rangs avec soin.
- Où elle trouve sa place : l’artisanale en restauration, sur les bâtiments protégés, les petites toitures et en couronnement de murs ; l’industrielle sur les grandes toitures.
Comment fabrique-t-on les tuiles artisanales en argile ?
On les fabrique en criblant l’argile, en la malaxant avec de l’eau jusqu’à obtenir une pâte plastique, en la moulant à la main sur un moule courbe, en faisant sécher la pièce à l’air et en la cuisant au four : le même principe que pour la terre cuite ou le zellige.
- Criblage. On retire les pierres et les racines ; dans les tuileries traditionnelles, la terre de carrière pouvait contenir jusqu’à 25 % de pierres. La plasticité de l’argile détermine si la tuile se fendra ou non au séchage.
- Malaxage. On ajoute de l’eau dans le malaxeur — autrefois, on foulait la terre pieds nus dans un bassin — jusqu’à obtenir une pâte homogène et sans poches d’air.
- Moulage. On presse la motte d’argile dans un moule en bois, on l’arase à la main et on cintre la pièce sur une forme convexe. Sur les tuiles anciennes, on voit encore les empreintes du tuilier.
- Séchage. À l’ombre, sans que les pièces se touchent : environ huit jours dans une tuilerie traditionnelle. Enfourner une pièce humide est le moyen le plus rapide de la faire éclater.
- Émaillage (tuiles vernissées uniquement). Un bain d’émail qui fond au four et forme une couche vitreuse sur la face visible.
- Cuisson. Entre 980 et 1 050 °C ; avec la montée en température et le refroidissement, le cycle dure environ 45–52 heures. Dans les anciens fours à bois, une fournée mettait environ six jours à cuire et six autres à refroidir.
- Défournement. On écarte les pièces fêlées ou mal cuites — elles rendent un son sourd quand on les frappe — et le reste est emballé sur palettes.
La Députation forale de Guipuscoa conserve une description du travail des tuiliers traditionnels. La même logique, appliquée à un carreau émaillé, se retrouve dans le procédé artisanal de fabrication du zellige.
Quels types de tuiles existe-t-il et combien en faut-il par mètre carré ?
Les types les plus utilisés en Espagne sont la tuile canal (ou arabe), la tuile mixte (courant et couvert en une seule pièce), la tuile plate de type marseillaise ou d’Alicante et la tuile plate à emboîtement. La quantité par m² va d’environ 9 pièces pour une grande tuile mixte à plus de 30 pour la tuile canal, et la pente minimale de chacune est fixée par le tableau 2.10 du CTE DB-HS 1.
| Type de tuile | Système | Format courant | Pièces par m² (courant + couvert) | Pente minimale CTE sans membrane |
|---|---|---|---|---|
| Canal ou arabe | Courant + couvert séparés | 40–50 × 15–21 cm | 25–36 | 32 % |
| Mixte et plate à un seul canal | Pièce unique à emboîtement | 43–50 × 26–30 cm | 9–14 | 30 % |
| Plate marseillaise ou d’Alicante | Emboîtement latéral | 40 × 25 cm env. | 12–16 | 40 % |
| Plate à emboîtement | Emboîtement sur les quatre côtés | Variable selon le fabricant | Variable selon le fabricant | 50 % |
| Artisanale en terre cuite (Demosaica) | Courant + couvert | 5 tailles, de 9,5 × 7 à 35,5 × 19,5 cm env. | Selon la pièce et le recouvrement | 32 % (se pose comme la tuile canal) |
Les formats et le nombre de pièces par m² sont indicatifs et tirés des fiches techniques des fabricants. Les pentes sont celles du tableau 2.10 du CTE DB-HS 1 pour des versants de moins de 6,5 m, une exposition normale et une situation climatique défavorable, sans couche d’étanchéité ; en dehors de ces conditions, on les prend dans les normes espagnoles UNE 136020 ou UNE 127100.
Méfiez-vous des chiffres qui circulent : certaines sources donnent 9 pièces par m² pour la tuile canal et d’autres plus de 30, selon qu’elles comptent seulement les tuiles de courant ou aussi les tuiles de couvert. Ici, nous comptons les deux. Pour faire le calcul vous-même, divisez 100 cm par l’entraxe des tuiles de courant et 100 cm par le pureau (la longueur de la tuile moins le recouvrement) ; multipliez les deux chiffres et doublez le résultat. Avec une tuile de 40 cm, 10 cm de recouvrement et 20 cm d’entraxe, on obtient environ 33 pièces par m². Ajoutez 5–10 % pour les coupes et la casse.
Comment faire une toiture en tuiles artisanales, étape par étape ?
On travaille de bas en haut : d’abord la structure et la pente, puis le support, l’isolation et la membrane, et enfin les tuiles, de l’égout au faîtage. Voici les étapes, avec les cotes qu’exige le Document de base HS 1 (protection contre l’humidité) du Code technique espagnol.
- Vérifiez la structure et la pente. Poutres et pannes doivent supporter la couverture terminée (la tuile canal seule pèse environ 45–50 kg/m²) et le versant doit avoir une pente d’au moins 32 %. En dessous, la membrane d’étanchéité n’est plus facultative.
- Préparez un support continu. Voligeage, panneaux ou grandes plaques creuses en terre cuite posées sur des murets : le support doit être propre, sec et sans ressauts. On y trace l’égout et le faîtage.
- Isolez, imperméabilisez et ventilez. L’isolant et, par-dessus, la membrane d’étanchéité ; si elle est bitumineuse, en PVC ou en EPDM, le CTE impose de la fixer mécaniquement au-delà de 15 % de pente. Ménagez une lame d’air ventilée sous les tuiles : entrée à l’égout, sortie au faîtage et entre 3 et 30 cm² d’ouvertures par m² de toiture.
- Répartissez les rangs. Calculez combien de rangs tiennent avec le recouvrement choisi (7–15 cm en tuile canal, selon la pente et l’exposition) et ajustez-le pour que le dernier rang arrive entier au faîtage : la tuile du haut ne se coupe pas.
- Commencez par l’égout. Le premier rang est rehaussé pour avoir la même pente que les suivants, et les tuiles débordent de l’égout de 5 cm au minimum et d’une demi-tuile au maximum. Avec la tuile artisanale, triez d’abord les pièces et mettez de côté les plus grandes.
- Posez les tuiles de courant. Concavité vers le haut, partie large vers l’égout, de bas en haut et en faisant toujours chevaucher la tuile du dessus sur celle du dessous. Par rangs complets, pas par colonnes.
- Posez les tuiles de couvert. Concavité vers le bas, à cheval sur le joint entre deux tuiles de courant, partie large vers le faîtage. Fixez celles de l’égout, de la rive et du dernier rang, ainsi qu’une partie des autres selon la pente et le vent.
- Traitez le faîtage, les arêtiers et les noues. Au faîtage et sur les arêtiers, on pose des pièces spéciales qui recouvrent d’au moins 5 cm les tuiles des deux versants ; elles doivent être fixées, tout comme le dernier rang. Dans les noues, on pose un chéneau ou une bavette : les tuiles débordent de 5 cm au-dessus et celles des deux versants restent écartées de 20 cm. Les raccords avec les murs et les cheminées sont protégés par une bande qui remonte de 25 cm au-dessus de la couverture.
- Gouttière et contrôle. La gouttière doit avoir une pente de 1 % vers la descente et les tuiles doivent déborder de 5 cm au-dessus. Inspectez le versant après la première forte pluie : c’est là qu’apparaissent les tuiles de couvert mal calées.


Au mortier, à la mousse ou à sec ? Voici comment fixer les tuiles
Aujourd’hui, la tuile canal se pose presque toujours à sec et l’on ne fixe que les pièces qui en ont besoin : égout, rives, dernier rang, faîtage, arêtiers, noues et une partie des tuiles de couvert. Sceller toute la couverture au mortier est réservé aux restaurations et aux versants très exposés.
- Pose à sec. Tuiles libres sur voligeage ou canisses, fixées seulement aux points singuliers. Une toiture légère, ventilée et facile à réparer pièce par pièce.
- Pose scellée au mortier. La tuile de courant repose sur une galette de mortier et la tuile de couvert sur un boudin. Elle résiste au vent et aux fortes pentes, mais elle est plus lourde, moins bien ventilée et oblige à casser des pièces pour réparer. Mortier de maçonnerie, jamais de ciment pur : il fissure et tache la tuile.
- À la mousse polyuréthane. Un cordon sous les tuiles de courant et de couvert : rapide et léger, uniquement avec des produits homologués pour la tuile, et en fixant aussi l’égout, le dernier rang et le faîtage.
- Avec crochets, agrafes ou vis. Fixation mécanique sur liteaux ou voligeage, la plus sûre sur les longs versants, les fortes pentes et dans les zones très ventées.
Le CTE ne donne pas de pourcentage : son article 2.4.3.6 exige de fixer un nombre suffisant de pièces en fonction de la pente, de la hauteur maximale du versant, du type de pièce, du recouvrement et de l’emplacement du bâtiment. Ce qu’il impose toujours, c’est de fixer le dernier rang, le faîtage et les arêtiers.
Où utilise-t-on les tuiles artisanales en dehors du toit ?
On les utilise pour couronner des murs et des murs de clôture, couvrir des porches, des gloriettes et des abris de jardin, coiffer des cheminées et de petits auvents au-dessus des portes et des fenêtres, et comme élément décoratif. Leur gamme de petites tailles et leur émail les rendent plus polyvalentes qu’une tuile industrielle.


Le couronnement de murs est l’usage le plus gratifiant : deux rangs posés en courant et couvert protègent de la pluie un mur de brique ou de moellons et lui donnent une finition que l’on voit en Andalousie dans les patios et les clôtures des domaines. Dans une rénovation de maison de campagne, la tuile émaillée verte s’accorde avec la brique apparente, la chaux et les sols en terre cuite sans tomber dans le pastiche.
La tuile vernissée a une longue tradition : elle couvre minarets, médersas et fontaines au Maroc, comme nous l’avons vu lors de notre voyage à Marrakech, et on la retrouve dans les couronnements de l’architecture régionaliste de Séville, la même tradition que celle des azulejos sévillans. Elle s’accorde bien avec un sol en terre cuite ou avec un soubassement en zellige d’extérieur.
L’émail se vitrifie au four et scelle la face visible, mais le tesson en terre cuite reste poreux au dos et sur les chants : lors de nos essais, la terre cuite de 15 × 5 cm a donné une absorption moyenne de 16,9 % et le zellige émaillé de 15,7 % (UNE-EN ISO 10545-3, dans les procès-verbaux d’essai complets). C’est pourquoi, dans les zones exposées au gel, il est conseillé de traiter à l’hydrofuge les pièces en terre cuite apparente : l’eau contenue dans les pores se dilate en gelant et fait éclater la pièce de l’intérieur.
Erreurs fréquentes dans la réalisation d’une toiture en tuiles
Presque aucune fuite ne vient de la tuile : elle vient de la pose. Les erreurs les plus répandues :
- Poser la tuile avec une pente inférieure à celle qu’admet le système et sans membrane d’étanchéité en dessous.
- Sceller toutes les tuiles au mortier de ciment : une toiture lourde, non ventilée, où il faut casser des pièces pour en changer une.
- Lésiner sur le recouvrement : en dessous de 7 cm en tuile canal, le vent fait entrer l’eau sous la tuile de couvert.
- Commencer sans répartir les rangs : ils partent de travers et le dernier ne tombe pas juste au faîtage.
- Ne pas rehausser le premier rang à l’égout : il se retrouve avec moins de pente et l’eau s’infiltre par le joint.
- Oublier la ventilation sous les tuiles : condensation, moisissures et isolant mouillé.
- Monter des tuiles artisanales sur le toit sans les avoir triées par taille.
- Marcher sur les tuiles déjà posées : on travaille sur des planches et on ne pose le pied que sur les points d’appui.
Questions fréquentes sur les toitures en tuiles artisanales
Combien de tuiles canal faut-il par mètre carré ?
Entre 25 et 36 pièces par m² en comptant tuiles de courant et de couvert, selon la longueur de la tuile et le recouvrement. Avec une tuile de 40 cm et 10 cm de recouvrement, il en faut environ 33 ; avec des tuiles de 45–50 cm, on descend à 25–30, et la couverture pèsera environ 45–50 kg/m² rien qu’en tuiles. Pour une tuile artisanale, mesurez la pièce réelle et ajoutez 5–10 % de réserve.
Quelle pente minimale faut-il pour un toit en tuiles canal ?
Le CTE DB-HS 1 fixe 32 % pour la tuile canal quand la toiture n’a pas de couche d’étanchéité, pour des versants de moins de 6,5 m et une exposition normale. Pour la tuile mixte et la tuile plate à un seul canal, le minimum descend à 30 %. Avec une membrane sous les tuiles, des pentes plus faibles peuvent être admises selon la norme UNE 136020.
Peut-on faire une toiture en tuiles sans mortier ?
Oui, et c’est la pratique courante. Les tuiles reposent librement sur le support et ne sont fixées par crochets, vis ou mousse qu’à l’égout, aux rives, au dernier rang, au faîtage, aux arêtiers et aux noues, plus une partie des tuiles de couvert s’il y a du vent ou une forte pente. La toiture est plus légère, mieux ventilée et facile à réparer.
Comment fabrique-t-on les tuiles artisanales ?
Avec de l’argile criblée et malaxée avec de l’eau, que l’on façonne à la main dans un moule en bois avant de la cintrer sur une forme convexe. La pièce sèche à l’air pendant plusieurs jours, est émaillée si elle doit être vernissée et cuit entre 980 et 1 050 °C, en un cycle d’environ 45 à 52 heures. Chaque tuile est différente, car il n’y a pas deux moulages identiques.
Les tuiles émaillées ont-elles besoin d’un hydrofuge ?
Sur la face visible, non : l’émail se vitrifie au four et scelle la surface. Le tesson en terre cuite, lui, est poreux au dos et sur les chants — notre zellige émaillé a donné 15,7 % d’absorption et la terre cuite 16,9 % —, si bien que dans les climats où il gèle, il est conseillé de traiter à l’hydrofuge les pièces en terre cuite apparente.
Peut-on réutiliser de vieilles tuiles en terre cuite ?
Oui, et c’est courant en restauration. On les nettoie, on écarte celles qui sont fêlées, délitées ou qui rendent un son sourd quand on les frappe, et on pose les autres en tuiles de couvert, la partie visible, en utilisant des tuiles neuves en courant. Ainsi, la toiture garde sa patine et la pièce qui conduit l’eau est la neuve.
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