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Accueil - Guides du carreau de ciment - Prescrire des carreaux de ciment : les erreurs fréquentes des architectes

Prescrire des carreaux de ciment : les erreurs fréquentes des architectes

Date
  • 03.11.25

Sommaire

Au moment de prescrire des carreaux de ciment, les erreurs les plus fréquentes consistent à les traiter comme un grès cérame rectifié, à exiger des normes céramiques qui ne s’appliquent pas à eux, à ne pas fixer la classe de glissance qu’exige le Code technique espagnol (CTE), à les poser sur un support humide ou mal nivelé et à laisser hors du cahier des charges (CCTP) la colle, le joint, le coulis et le traitement. Presque toutes se corrigent au stade de la conception, pas sur le chantier.

Dans notre atelier de Séville, nous fabriquons nos propres carreaux de ciment pour des agences d’architecture, des architectes d’intérieur et des entreprises de rénovation : les défauts qui nous remontent ne viennent presque jamais de la fabrication, mais de la prescription. Voici les dix qui reviennent le plus souvent, et comment les écarter dans le descriptif et dans le CCTP.

Quelles sont les erreurs les plus fréquentes au moment de prescrire des carreaux de ciment ?

Elles se concentrent à trois moments : la rédaction du poste, la réception du support et le jointoiement.

Erreur de prescriptionCe qu’elle provoque sur le chantierComment l’éviter dès la conception
Le traiter comme un grès cérame rectifiéDéfauts d’équerrage et litiges sur la nuance et le calibreJoint de 2–3 mm et surface témoin validée
Lui demander un marquage et des classes céramiquesOn compare des chiffres qui ne sont pas comparablesCiter l’UNE-EN 1339, et non l’UNE-EN 14411
Ne pas fixer la classe de glissanceUn sol non conforme au DB-SUAClasse 1, 2 ou 3 par pièce, avec procès-verbal d’essai
Ignorer l’humidité résiduelle et la planéitéEfflorescences, taches et carreaux qui sonnent creuxMesurer l’humidité et contrôler à la règle de 2 m avant de calepiner
Colle grise, rigide ou posée par plotsOmbres sur les carreaux clairs et carreaux décollésC2TE S1 blanc, double encollage, couverture totale
Jointoyer sans protection préalablePigment dans le pore et motif voiléPré-traitement et test de tachage sur deux carreaux
Métrer en m² sans regarder le nombre de piècesManques de matériau et mélange de lotsCompter en pièces avec les pièces/m² du format
Ne prévoir ni chutes ni carton de réserveRemplacements issus d’un autre lot, d’une autre nuance10–15 % de plus et réserve du même lot
Prescrire sans plan de calepinagePetites coupes sur le pourtour visibleAxes, tapis, frises et raccords définis
Livrer sans notice d’entretienNettoyage aux acides et réclamationsGuide de nettoyage et calendrier de renouvellement de la protection
Sol en carreaux de ciment artisanaux Demosaica posé dans un projet
Le carreau de ciment se prescrit comme un système : carreau, support, colle, joint et traitement.

Pourquoi ne prescrit-on pas un carreau de ciment comme un grès cérame ?

Parce que ce n’est pas une céramique. Il n’est pas cuit : il est pressé à l’état humide puis fait prise, avec une couche d’usure en ciment pigmenté de quelques millimètres sur un corps en mortier. Cela change la norme applicable, les tolérances qu’il admet et la façon de le poser sur le chantier.

Le carreau de ciment et le terrazzo hydraulique sont des carreaux en béton et sont testés selon l’UNE-EN 1339, version espagnole de l’EN 1339 ; le terrazzo, en outre, selon l’UNE-EN 13748-1/2. Le zellige et la terre cuite, eux, sont bien des céramiques et relèvent de la série UNE-EN ISO 10545 et de l’UNE-EN 14411. Exiger le marquage céramique pour un carreau de ciment ne fait que provoquer des retards et des comparaisons impossibles.

La porosité est le deuxième malentendu. Notre terrazzo hydraulique de 20×20 cm a donné un coefficient moyen d’absorption d’eau de 5,9–6,2 % (UNE-EN 13748-1) ; un grès cérame se situe sous les 0,5 %. Ce n’est pas un défaut : c’est la nature du matériau, et elle conditionne le traitement, le jointoiement et l’usage en extérieur.

Dans le descriptif, outre le modèle et la couleur, il convient d’inscrire :

  • Joint minimal de 2–3 mm. Le carreau artisanal présente des variations de calibre ; la pose à joint nul ne fait que les rendre visibles.
  • Variation de nuance acceptée entre carreaux et entre lots, comme partie intégrante du langage du matériau.
  • Fourniture d’un lot unique pour toute la surface, avec une réserve de ce même lot.
  • Surface témoin préalable de 1–2 m² avec le motif, le joint et le protecteur prévus, validée par la maîtrise d’œuvre à la lumière naturelle, à sec puis mouillée : le protecteur assombrit la teinte, et il faut voir ce changement avant de lancer la fabrication.

Quelle classe de glissance le CTE exige-t-il et comment la justifier ?

La résistance à la glissance est le seul paramètre du revêtement de sol qu’impose le Code technique espagnol, dans son Document de base DB-SUA 1. La valeur Rd s’obtient par l’essai au pendule de frottement de la norme espagnole UNE 41901:2017 EX et se traduit en quatre classes.

Valeur Rd (PTV)ClasseOù elle est exigée
Rd ≤ 15Classe 0Ne convient à aucune zone : le CTE exige au minimum la classe 1
15 < Rd ≤ 35Classe 1Zones intérieures sèches avec une pente inférieure à 6 %
35 < Rd ≤ 45Classe 2Zones intérieures sèches avec une pente égale ou supérieure à 6 % et escaliers ; zones intérieures humides (entrées, salles de bains, cuisines) avec une pente inférieure à 6 %
Rd > 45Classe 3Zones intérieures humides avec une pente égale ou supérieure à 6 % et escaliers ; zones extérieures, piscines et douches

L’erreur habituelle est d’écrire « antidérapant » sans classe ni essai, ou de considérer qu’un même modèle convient dans toutes les pièces. La classe se décide pièce par pièce et se justifie par un procès-verbal. Notre terrazzo hydraulique de 20×20 cm a atteint un PTV de 59,5 lors de l’essai sur surface mouillée à 20 °C, avec des valeurs individuelles de 55 à 60 : classe 3, le maximum de l’échelle, selon le procès-verbal n° 4718. Nous publions les procès-verbaux complets d’essais en laboratoire, établis par Elabora (laboratoire inscrit au registre de la Junta de Andalucía, le gouvernement régional andalou, sous le numéro AND-L-155), pour que vous puissiez les citer par leur numéro auprès de la maîtrise d’œuvre.

Une subtilité que presque personne n’explique : le pendule a besoin d’une surface de glissement de 124×76 mm, si bien que les petits formats doivent être testés sur un échantillon déjà posé. Si vous exigez la classe 3 sur un petit format, prévoyez-le très en amont.

Peut-on prescrire du carreau de ciment en extérieur, dans les douches ou dans les piscines ?

En extérieur, oui, sous conditions ; en immersion permanente, non. C’est l’absorption qui décide : l’eau logée dans le pore se dilate en gelant et fait éclater le carreau de l’intérieur, si bien que dans les zones exposées au gel le risque est réel.

  • Patios et terrasses en climat tempéré : envisageables avec des pentes et un drainage bien conçus et un traitement hydrofuge entretenu. Les critères figurent dans le guide sur les carreaux de ciment dans les patios et sur les terrasses.
  • Gel répété ou ambiance marine : soigner tout particulièrement le traitement, protéger de la pluie directe (porches, galeries couvertes) et prévenir le client qu’un entretien périodique sera nécessaire.
  • Douches et salles de bains : très bien au sol et aux murs hors du receveur ; dans la douche même, il faut la classe 3, une protection impeccable et des pentes bien exécutées.
  • Piscines et bassins en eau permanente : à exclure. Ce n’est pas un matériau pour l’immersion continue ni pour une chloration constante.

Une précaution de plus : si le sol doit rester exposé au soleil toute la journée, interrogez l’atelier sur le comportement de la couleur choisie avant d’arrêter le choix des teintes.

Que faut-il vérifier sur le support avant la pose ?

Le support provoque plus de désordres que le carreau lui-même. Ces vérifications devraient figurer au CCTP comme conditions de réception :

  1. Planéité. Règle de 2 m, avec la tolérance habituelle d’environ 3 mm. Si elle n’est pas respectée, ragréage autolissant avant de calepiner.
  2. Humidité résiduelle. Humidimètre à carbure (méthode CM). Les fabricants de mortier-colle demandent généralement des valeurs de l’ordre de 2–3 % sur chape ciment, et plus basses avec un plancher chauffant. L’eau piégée ressort des semaines plus tard sous forme d’efflorescences.
  3. Séchage de la chape. Poser sur un mortier frais est la cause la plus fréquente de salpêtre en surface.
  4. Plancher chauffant. Mise en chauffe avant la pose, avec une montée et une descente en température progressives : les erreurs courantes à la pose de carreaux de ciment sur plancher chauffant s’évitent avec un calendrier, pas avec un produit.
  5. Joints de structure. Ils se reportent dans le revêtement ; les recouvrir, c’est la fissure assurée.
  6. Joint périphérique le long de tous les murs et cloisons, masqué ensuite par la plinthe.
  7. Joints de fractionnement. Des champs de l’ordre de 40 m² en intérieur et des surfaces nettement plus petites en extérieur, où les écarts de température sont plus importants.
  8. Présentation à sec du motif avant l’encollage, pour vérifier les centres, les coupes et les raccords. Le détail se trouve dans notre guide de pose du carreau de ciment.

Quel mortier-colle, quel joint et quel coulis faut-il inscrire au CCTP ?

Le système complet, pas seulement le carreau : la classe de chaque matériau et le responsable de chaque étape.

  • Mortier-colle C2TE S1 blanc. C2 amélioré, T à glissement réduit, E à temps ouvert allongé et S1 déformable. Le blanc est impératif sous les carreaux à fond clair : le gris transparaît et laisse des « fantômes ».
  • Double encollage et couverture totale de l’envers. Les vides entre les sillons de colle concentrent les tensions et finissent en carreaux cassés ou décollés.
  • Joint de 2–3 mm avec croisillons, jamais à joint nul, et jointoiement uniquement une fois la colle durcie.
  • Pré-traitement avant jointoiement et test de tachage sur deux carreaux, dans une zone cachée. Les coulis très pigmentés et les joints époxy obligent à soigner encore davantage cette protection.
  • Coulis à grain fin dans une teinte maîtrisée : la couleur du joint change la lecture du motif autant que le dessin. Pour les critères, voir quel coulis choisir selon la couleur du carreau.
  • Hydrofuge ou protecteur d’imprégnation compatible avec le ciment pigmenté, en deux couches et en respectant les temps de séchage.
  • Nettoyage final avec un produit au pH neutre : interdisez expressément les acides et les dégraissants, qui attaquent le ciment de façon irréversible.

Comment métrer et commander le matériau sans en manquer ?

Le carreau de ciment se compte à la pièce, pas en mètres carrés arrondis. Le nombre de pièces au mètre carré évite les manques ; le poids indique la charge que vous ajoutez à un plancher en réhabilitation.

FormatRéf.DimensionsPoids par piècePièces/m²Poids du revêtement
CarréH0225 × 25 × 1,8 cm2,30 kg1636,8 kg/m²
CarréH0320 × 20 × 1,5 cm1,30 kg2532,5 kg/m²
CarréH0415 × 15 × 1,5 cm0,79 kg4535,6 kg/m²
CarréH0610 × 10 × 1,5 cm0,35 kg10035,0 kg/m²
RectangulaireH1130 × 15 × 1,6 cm1,45 kg2333,4 kg/m²
HexagonalH2130 × 20 × 1,7 cm1,62 kg2134,0 kg/m²
HexagonalH2223 × 20 × 1,5 cm1,16 kg2933,6 kg/m²
ChakarH6120 × 17 × 1,5 cm0,58 kg5029,0 kg/m²

Les poids sont ceux du carreau seul : la colle et la couche de pose s’y ajoutent. Le tableau complet des formats de carreaux de ciment comprend les octogones, les cabochons et les plinthes, ces dernières comptées en pièces par mètre linéaire. Et si vous citez un modèle, mettez un lien vers sa fiche : le carreau de ciment Chakar est au format H61, 50 pièces au mètre carré, plus du double d’un 25×25.

  • Chutes : 10 % de plus pour les calepinages simples et jusqu’à 15 % dans les pièces irrégulières, avec beaucoup d’angles, de frises ou de tapis découpés.
  • Carton de réserve : du matériau du même lot pour les réparations futures. Un remplacement issu d’un autre lot se remarque.
  • Délais : la fabrication artisanale demande du temps de production, de prise et de séchage. Vérifiez les délais, les minimums de commande et la disponibilité auprès de l’atelier avant de vous engager sur une date de livraison sur le chantier.

Comment prescrire le calepinage et boucler la remise au client ?

Un motif géométrique ne fonctionne que s’il est calepiné : la différence entre un projet abouti et un projet improvisé tient au plan de calepinage et à la surface témoin validée.

Du programme au plan de calepinage

Avant de choisir un dessin, précisez comment l’espace sera vécu : s’il y a des enfants ou des animaux, quel entretien le client est prêt à assumer et quelle ambiance il recherche. Ce programme détermine le format, le motif et la palette : une base neutre avec un motif vibrant dans les zones clés n’a rien à voir avec une mosaïque qui s’impose dans toute la pièce.

Sur le plan, définissez les axes de symétrie, l’emplacement des coupes (toujours dans la zone la moins visible), les raccords avec le bois ou le grès cérame et les pièces spéciales : frises, plinthes, marches et tapis. Les centres du dessin doivent coïncider avec les points où se pose le regard : l’entrée, le devant de l’îlot, le miroir de la salle de bains. Vous trouverez des critères pièce par pièce dans notre article sur les motifs de carreaux de ciment les plus populaires.

Carreaux de ciment artisanaux fabriqués dans l’atelier Demosaica à Séville
Valider la couleur et le motif sur un échantillon réel, à la lumière naturelle, évite les litiges quand le matériau arrive sur le chantier.

Le dossier de remise

Beaucoup d’incidents ne viennent pas de la fabrication, mais de l’usage. Remettez avec les clés un guide de nettoyage et d’entretien (produits compatibles, fréquence, renouvellement du protecteur et conduite à tenir face à une tache), la référence du modèle, le numéro de lot et l’emplacement du carton de réserve. Et détaillez le coût dès le départ : matériau, colle, protecteur, main-d’œuvre spécialisée, transport et pièces spéciales ; poser des mosaïques et des frises demande du métier, et un budget qui ne regarde que le prix au mètre carré sera insuffisant.

Questions fréquentes sur la prescription des carreaux de ciment

Quels sont les inconvénients d’un sol en carreaux de ciment ?

Il est poreux et chimiquement réactif : il se tache s’il n’est pas traité et souffre au contact des acides et des dégraissants puissants. Il exige une colle déformable, un joint de 2–3 mm, un support sec et une protection initiale bien exécutée. Nuance et calibre varient d’un carreau à l’autre, et la fabrication artisanale demande du délai. En contrepartie, il vieillit en se patinant et se répare carreau par carreau.

Peut-on poser du carreau de ciment sur un balcon ou une terrasse ?

Oui en climat tempéré, avec des pentes et un drainage bien conçus, des joints bien remplis et un traitement hydrofuge entretenu. Dans les zones de gel fréquent, l’eau contenue dans le pore gèle et peut faire éclater le carreau : mieux vaut alors le protéger de la pluie directe ou renoncer à cette solution. Pour une immersion permanente, comme le bassin d’une piscine, ce n’est pas le bon matériau.

Quelle norme citer au CCTP pour un carreau de ciment ?

L’UNE-EN 1339 (version espagnole de l’EN 1339), norme des dalles en béton ; pour le terrazzo hydraulique s’y ajoute l’UNE-EN 13748-1/2. La glissance se justifie par l’essai de l’UNE 41901:2017 EX qu’exige le DB-SUA 1 du CTE. Les normes céramiques — UNE-EN ISO 10545 et UNE-EN 14411 — concernent le zellige et la terre cuite, pas le carreau de ciment.

Quel joint laisser entre les carreaux de ciment ?

Entre 2 et 3 mm, avec croisillons, et jointoyé au coulis à grain fin une fois la colle durcie. Le joint absorbe la variation de calibre propre à une pièce artisanale et permet à l’ensemble du revêtement de bouger. Poser à joint nul rend cette variation visible et supprime le jeu dont le sol a besoin pour travailler avec le bâtiment.

Quelle quantité de matériau commander en plus ?

Comptez 10 % de plus que le métré pour les calepinages simples et jusqu’à 15 % avec beaucoup d’angles, de frises ou de tapis découpés. Il est aussi conseillé de garder un carton du même lot pour les réparations futures : dans un produit artisanal, chaque lot a ses nuances, et un remplacement ultérieur aura bien du mal à s’accorder à la teinte d’origine.

Le carreau de ciment est-il antidérapant ?

Cela dépend du format, de la finition et de l’essai : il ne faut donc pas le tenir pour acquis. La classe se détermine au pendule de frottement et se justifie par un procès-verbal : notre terrazzo hydraulique de 20×20 cm a atteint un PTV de 59,5, classe 3, dans le procès-verbal n° 4718. Demandez toujours la valeur du modèle et du format précis que vous allez prescrire.

Si vous êtes en train de finaliser un poste, commencez par l’échantillon physique : c’est sur le matériau réel que se décident le joint, le coulis et le traitement. Écrivez-nous depuis la page de contact de l’atelier en précisant le projet, les pièces et la classe de glissance dont vous avez besoin, et nous vous dirons quels formats et modèles conviennent.

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Horaires d’ouverture : 8h30 – 14h00 | 15h30 – 18h00 (M-Th) | 08h30 – 14h30 (V) | Juillet et août : 8h00 – 15h00 (M-F)

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